揚(yáng)州市邦潤(rùn)機(jī)械有限公司：

關(guān)節(jié)軸承的制作流程有哪些？

一、各種軸承主要零件的加工工藝：

1.環(huán)的加工過程：軸承內(nèi)圈和外圈的加工根據(jù)原材料或毛坯形式的不同而不同。車削之前的過程可分為以下三種類型：整個(gè)加工過程如下：棒材或管材（某些棒材需要鑄造，退火和正火）-車削，熱處理，研磨，細(xì)磨或拋光，最終檢查零件，防銹，倉儲(chǔ)和安裝。

2.鋼球加工的過程也根據(jù)原材料的狀態(tài)而有所不同。切割或拋光之前的過程可以分為以下三個(gè)過程：熱處理之前的過程，也可以分為以下兩種類型，整個(gè)加工過程是：棒材或線材的冷沖壓。

3.滾筒的加工過程因原材料而異。熱處理前的過程可分為以下兩種類型，整個(gè)過程如下：棒料車削或線材冷head，弦環(huán)帶和軟磨-熱處理-弦軟點(diǎn)-粗磨外徑-粗磨端面-精磨端面-精磨外徑-精磨外徑-最終檢驗(yàn)分組-防銹，包裝-倉儲(chǔ)（全套安裝）。

二、滾動(dòng)軸承的安裝過程：

檢驗(yàn)合格后，將內(nèi)圈，外圈，滾動(dòng)元件和保持架等滾動(dòng)軸承部件安裝在安裝車間。流程如下：

零件的退磁和清潔→內(nèi)，外滾動(dòng)〈凹槽〉通道尺寸分組選擇→襯套關(guān)閉→間隙檢查→鉚釘籠→最終檢查→退磁和清潔→防銹和包裝→進(jìn)入成品倉庫（包裝和運(yùn)輸）。